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1500kg/Legierungsabnutzungsring 160L h 400KW der internen ÖlSchmiersystem Mischer-Maschine dünnes

1500kg/Legierungsabnutzungsring 160L h 400KW der internen ÖlSchmiersystem Mischer-Maschine dünnes

    • 1500kg / h 400KW Alloy wear ring 160L Internal Mixer Machine Thin oil lubrication system
    • 1500kg / h 400KW Alloy wear ring 160L Internal Mixer Machine Thin oil lubrication system
    • 1500kg / h 400KW Alloy wear ring 160L Internal Mixer Machine Thin oil lubrication system
  • 1500kg / h 400KW Alloy wear ring 160L Internal Mixer Machine Thin oil lubrication system

    Produktdetails:

    Herkunftsort: China
    Markenname: FLAME
    Zertifizierung: ISO9001:2000
    Modellnummer: 160L

    Zahlung und Versand AGB:

    Min Bestellmenge: 1 Satz
    Preis: USD 200,000-220,000/set
    Verpackung Informationen: Standardexportverpackung
    Lieferzeit: 60 Tage
    Zahlungsbedingungen: T/T
    Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5 Tage sets/60
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    Ausführliche Produkt-Beschreibung
    Anwendung: PVC-Boden, PVC Filme, PVC-Leder Mischkammermaterial: Stahlguss
    Kapazität: 1300-1500kg/h Rotormaterial: Legierung, die Elektroden bestückt

    des Legierungsabnutzungsringes 1500kg/h 400KW Öl-Schmiersystem 160L dünne interne Mischer-Maschine
     
    1. Einleitung

    • Der Vermittler des Knetenraumes wird hauptsächlich vom legierten Stahl gemacht. Seine Oberfläche wird mit Chrom hart-überzogen, schön und dem Abnutzung-Widerstehen.
    • Mitten in legierten Stahl ist der Rotor ein Loch, das abkühlen kann oder den Rotor durch Öl erhitzt oder (Ölheizung oder Dampfheizung) das Projektionsteil des Rotors wird gemacht von der harten Legierung mit verhärtetem Oberflächen aufdampft, glatt, gut glänzen und Letzte.
    • Da wir das moderne fremde High-Teche anwendeten, erhalten wir ausgezeichnetes Ergebnis in der Dichtung.
    • Entladungstür wird durch hydraulische Schwenkeinheit betätigt, entlädt schnell und glatt.   

       Name: Plastikmischer-Art: Fallen oder intern 
       Material: Form-Stahl-Kapazität: 180-200 Kg/batch
       Heizungs-Weise: Öl oder Dampf schließen Weise an: Kardangelenk
       Rotoren: Chrom überzogen und Legierung, die Elektroden bestückt
       Eigenschaft: Sie wird hauptsächlich für das Plasticating verwendet, das Mischen und Schluss den Vorrat mischend
     1500kg/Legierungsabnutzungsring 160L h 400KW der internen ÖlSchmiersystem Mischer-Maschine dünnes
     

    2.Description:
    1. Technischer Parameter


    a. Drehgeschwindigkeit der hinteren Rolle:         34r/min; Drehgeschwindigkeit der vorderen Rolle:         40r/min;

    b. Motor-powerAC:                        400kw/380W/50Hz;

    c. Kapazität:                                   8~10 Reihen/Stunde, 150~180kg/batch;

    d. Gepresste Luft:                              3.5m/min;

    c. Tropfen, der Art entlädt;
    e. Ölheizung oder Dampfheizungsart;
     
    2.  Hauptcharakter

        Hauptteil 1 Gruppe

           1) Mischendes Kabinett 1

             gemacht vom Formstahl, Temperamentbehandlung, Zwischenlagenstruktur, Teile   

             in Verbindung getreten mit dem Material werden mit Hartverchromung getan

          2) Mischwelle 2

             der legierte casted Stahl, Temperamentbehandlung, Flügelspitze wird mit geschweißt 

             spezielle Schweißensstange und ist dann Glanz. Teile in Verbindung getreten mit 

             das Material sind mit Hartverchromung erfolgt

         3) Lagersockel

             gemacht vom Formstahl, Temperamentbehandlung                             

         4) Welle 4

             zweireihige Rollentrommelwelle                         

         5) Durchsickern verhindert Gerät                   

             Ende der Mischwelle nimmt Trichter an, um Durchsickern zu verhindern, nehmen die Reibungsteile das Hochdruckölen sich schmieren und sich zusammendrücken an

         6) Sockel 1

             profiliertes Stangengelenk, Temperamentbehandlung, bearbeitend maschinell     

     

       Drücken Sie Hammer und Zylinder 1 Gruppe 

           1) Pressehammer wird vom Formstahl, die Teile hergestellt, die mit in Verbindung getreten werden 

            Material sind mit Hartverchromung 1 erfolgt

           2) Zylindersitz wird von Kohlenstoffstahlrohr 1 gemacht

           3) Kolben, der gemachte Formstahl, schließt Siegelring mit ein, der Ölwiderstehen ist

            und Hitze, die 1 widersteht

           4) drücken Sie Hammer tun mit Balancengerät 1

     

     Materielles Fütterungsgerät 1 Gruppe   

          1) materieller Fütterungshals und materielle Fütterungstür werden von gemacht

           Formstahl, die Teile, die mit dem Material in Verbindung getreten werden, werden mit stark getan

           Chrom 1

          2) materielle Fütterungstür nimmt Luftdruck an 

     

    Entladevorrichtung 1 Gruppe

          1) Entladungstür wird vom Formstahl, die Teile gemacht, die mit in Verbindung getreten werden

            Material sind mit Hartverchromung 1 erfolgt

         2) Entladungstür nimmt hydraulische Schwenkeinheit an.          1

         3) Safe heften sich an die Entladungstür annimmt hydraulisches 1

     

     Übertragungseinrichtung 1 Gruppe         

          1) Geschwindigkeitsreduzierer Obturationsölbadgang-Geschwindigkeitsreduzierer 1

          2) Wellenkoppler:

          Motor und Geschwindigkeitsreduzierer nimmt Flanschflexibilitäts-Wellenkoppler 1 an

          Geschwindigkeitsreduzierer und -Mischwelle nimmt Kardangelenkwellenkoppler 1 an

          3) Hauptmotor 220KW, 8 Grad 1

          4) Sockel profilierte Stangengelenk, die Temperamentbehandlung und bearbeitete 1 maschinell

     

     Elektrisches Steuergerät 1 Gruppe    

       1) Schaltschrank 1

       2) stellen Sie Hauptbewegungsstromkreis an

       3) manuelle, halbautomatische, volle automatische betreiben Stromkreis, voll

        automatisch lassen Sie den Schaltungsentwurf integreted mit anderen Anlagen laufen.

      4) Kontaktgeber: Fahrwerk-Marke; PLC: Marke von Mitsubishi.

     

    Öldruck und schmieren Gerät 1 Gruppe   

       1) Öldruck der Entladevorrichtung 1

       2) der Mischwelle schmieren 1

       3) das Durchsickern des Gangdurchsickern-Gerätes verhindert Ring sich schmiert und

        Kompression 1

     

    Schläuche 1 Gruppe

       1) Druckluftkomponente (Entwässerung, druckregelnd,

         Schmieren)

       2) Druckluftschläuche

       3) schmieren Sie Stromkreisschläuche

       4) ölen Sie presure Schläuche

     

     3. Anwendungen: 

        Kunstleder PVCs; PVC-Film; PVC-Plastikboden; PVC-Kunststoffplatte; Plastikmischer; Gummimischer

     

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    4.  Ausrüstungsliste

    1. Hauptteil   1 Gruppe
    2. drücken Sie Hammer und Zylinder   1 Gruppe
    3. materielles Fütterungsgerät   1 Gruppe
    4. Entladevorrichtung  1 Gruppe
    5. Übertragungseinrichtung  1 Gruppe
    6. elektrisches Steuergerät  1 Gruppe
    7. Öldruck und schmieren Gerät  1 Gruppe
    8. Schläuche  1 Gruppe

       
     
    5. Technischer hauptsächlichparameter:
     

    Projekt-Modell

    Leistungsfähigkeit von Mischkammer (L)

    Drehende Geschwindigkeit des hinteren Rotors (r/min)

    Hauptleistungsstärke (Kilowatt)

    Gewicht (T)

    S-75L

    75

    1:1.17

    160

    22

    S-100L

    100

    1:1.17

    220

    24

    S-120L

    120

    1:1.17

    300

    28

    S-160L

    160

    1:1.17

    400

    32

     
    Vorteil 6.Competitive:

    •  Plc-Kontrollsystem  
    •  Lärmärmerer, sichererer Mischer 
    •  Ausgezeichneter Zerstreuungseffekt
    • Beste Mischkammer, zum von 100% mischendem Effekt zu erhalten.
    • Schnelles Mischen, gute Wirksamkeit
    • Einfachere Wartung.
    • Langes Leben.
    • Kein Durchsickern.

     
    7. Service:
       1. Überseeinstallationsführer.
       2. Überseetestbetrieb
       3. Überseearbeitskrafttraining
       4. Technische Unterstützung
       5. Versorgung Ersatzteile
       6. Unterstützung der Betriebs
       7. Formel und Verarbeitungsunterstützung
     
    8. Wahl
       Der Mischer mit zwei Rotoren, die relative Rotation, das Material von der Zufuhrmundklammer in den Rollenabstand durch den Rotor, der, nachher durch den Rollenabstand über der gebundenen Spitze verdrängt und schier, pien wird unterteilt in zwei Teile, beziehungsweise entlang der Kammerwand und dem Abstand zwischen dem Rotor vor und nach der Rückkehr zum Rollenabstand oben. In einer Woche um den Rotorfluß, wird Material durch die Schere beeinflußt und Reibungsaktion, machen Gummitemperaturanstieg scharf, niedrigere Viskosität, erhöhten die Benetzbarkeit auf der Oberfläche des Gummis im Mittel, nehmen guten Kontakt mit Gummi- und Verbundoberfläche auf.
     
    9. Handelsausdrücke
    1. Lieferfrist: total 6 Monate nach dem Kontakt wird bestätigt.
    2. Zahlung: 30% der Gesamtmenge durch T/T im Voraus als Anzahlung, 70% der Gesamtmenge durch T/T vor Versand.
    3. Ersatzteile: Der Verkäufer stellt einen Satz wertlose verletzbare Teile für freies zur Verfügung. Der Verkäufer schlägt auch den Käufer vor, um einen Satz Ersatzteile zu kaufen, der den einen Gebrauch des Jahres wieder trifft. Der Verkäufer stellt dar, dass die Liste von Ersatzteilen zum Käufer für seins vor Lieferung wählen.
    4. Auftritt und Farbe: Auftritt und Farbe der Maschinen basieren auf dem Standard des Verkäufers. Selbstverständlich können wir auch nach Maß entsprechend dem Antrag des Käufers.
    5. Elektrischer Strom: Das oben genannte Zitat basiert auf 380V/50Hz. Es gibt irgendeine Zuschlagsgebühr und verlängert, Zeit für einzeln angefertigte Anforderung des elektrischen Stroms produzierend.
    6. Garantiezeitraum:
        6-1. Maschinen: ein Jahr nach erfolgreicher Entstörung;
        6-2. Elektrische Komponenten: 6 Monate nach erfolgreicher Entstörung.
    7. Entstörungsservice und -kosten getragen durch fremdes:
        7-1. Der Verkäufer schickt drei oder vier technische Arbeitskräfte (oder mehr als Antrag des Käufers) zum Platz, der durch den Käufer für die Anleitung des Geräteeinbaus und des Entstörungsservices ernannte;
        7-2. sollten Käufer und Verkäufer ihre entsprechende Gebühr als unten tragen:
        7-2-1. Der Verkäufer ist verantwortlich für die Gebühr, die in China aber außer der Visumsgebühr gekostet wird;
        7-2-2. Der Käufer ist verantwortlich für die Gebührenkosten in fremdem und in der Visumsgebühr. Diese Gebühr schließt aber begrenzt nicht auf die Followings ein:
        a. Rundreiseticket;
        b. Transport-, Mahlzeit-, Anpassungs- und Kommunikationsgebühr während der Geschäftsreise;
        c. Zulage (Arbeitskräftegebühr) USD 80,00 für pro Person einen Tag (Tagesberechnung: Gesamttage vom Tag auf der Geschäftsreise zum Zurückbringen nach China);
        d. Übersetzer: Der Käufer sollte einen Übersetzer für die bequeme Kommunikation der praktischen Arbeit der technischen Arbeitskräfte des Verkäufers und für die Aufgabe erfolgreich abschließen anstellen. Andernfalls sendet der Verkäufer einen zusätzlichen Übersetzer. Der Käufer sollte verantwortlich für diese Kosten sein (beziehen Sie sich auf a~d).

    Kontaktdaten
    ZHANGJIAGANG FLAME MACHINERY CO.,LTD.

    Ansprechpartner: Mr. James

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